熔体温度测试仪怎么用的
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简述信息一览：
熔融指数的主要技术参数
熔融指数仪的控制性能十分出色，它的控温范围宽广，可以从室温一直调节到高达400℃，并且具有高精度的控温能力，误差控制在±0.2℃。显示分辨率更是精细，可以精确到0.1℃，确保了测量结果的准确性。
g/10min。一般性能PET树脂为乳白色半透明或无色透明体，相对密度38，透光率为90%。PET属于中等阻隔性材料，对O2的透过系数为50～90cm3·mm/（m2·d·MPa），对CO2的透过系数为180cm3·mm/（m2·d·MPa）。PET的吸水率为0.6%，吸水性较大。熔融指数熔指5g/10min。
它通常作为热塑性树脂质量控制和热塑性塑料成型工艺条件的参数。它是热塑性树脂和塑料在规定温度和恒定负荷下，熔体在一定时间内流过标准毛细管的重量值，以克/10分钟来表示。用以区别各种热塑性材料在熔融状态时流动性的参数。对同一种树脂，可以用熔融指数比较其分子量的大小，以作为生产质量控制。
为了确保熔融指数仪熔体流动速率试验的准确性，对试验过程中涉及的关键参数有严格的技术要求。首先，温度是试验中至关重要的动态因素，对其控制精度要求极高：温度数显准确度：仪器的温度显示应与标准温度计保持在0.5℃的误差范围内，这可通过校正系统来实现长期稳定性和微小波动的控制。
烘干后测熔融指数有什么影响?
1、烘干后测熔融指数有什么影响？熔体流动速率习惯上又称熔融指数（简称MI），它是指热塑性树脂在熔体测定仪上，在一定负荷和温度下，熔体每10min通过标准品模的重量，以g/10min为单位表示。
2、烘干后用质量法测熔融指数会使结果不会变小。
3、让水挥发出去，熔融指数的测定是先将聚苯乙烯在一定温度下加热到熔融态，然后通过标准直径圆管，一般单位是g/10min，这个通过的质量和熔融体粘度是有关的，如果里面还有水，粘度会偏大，导致测出来的值偏小。
4、应该会有一定影响，可以参考一下标准的PC料物性表上的熔融指数和自己做的有多大区别，没烘干的PC料含有水分，熔融流动的过程中可能受到水汽的干扰，造成测试数据不准确。国标和美标的每个测试项目都有测试条件要求，按照测试条件去做，才会得到标准的测试值。
5、一般吸水率大者，其机械强度与尺寸稳定性易受影响。 透气率 透气率表示塑料膜或塑料板气体穿透难易的程度，可依ASTM D1434的方法测得。 熔融指数（Melt Flow Index，MI） 熔融指数，全称熔液流动指数，是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。
6、对于无定型聚合物，其熔体在注入模腔后随着温度的降低而固化，但并不发生相的转变，模温主要影响熔体的粘度，即充模速率。因此，对于熔融粘度较低和中等的无定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纤维素等，***用较低的模具温度可以缩短冷却时间。
熔融指数测试仪校准方法?
1、测量出料口上方温度是否与设备显示温度相同。2找大厂家的标准料，比如中石化燕山石化 中石油大庆石化 公司 ，检测一下熔融指数是否与厂家提供参数相同。还有就是去计量机构检测。那样就是复杂一些。
2、这个要返厂，或是到计量部门去计量。自己校对的一般只能是温度。就是这定好温度，然后用温度计测量料桶内温度是否和显示温度一致。还有就是砝码不能磨损。时间久了使用频率高一般换个口模就可以。
3、显示方式：液晶显示。测量方式：质量法（MFR）。恒温范围：室温—450℃任意一点均可恒温。（可自己修正温度）温度精度：±0.01℃。温度分辨率：0.01℃。计时范围：0.01——9900秒。计时精度：0.01秒。切料方式：自动、手动、时控三种切料方式。
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