淬火温度测试仪参数

文章阐述了关于淬火温度测试仪参数，以及淬火温度确定的基本原则是什么的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、淬火钢件的硬度一般选用什么硬度计
• 2、硬度测量仪的技术参数
• 3、水溶性油淬火液冷却特性
• 4、轴承淬火液冷却特性
• 5、水性淬火剂冷却特性
• 6、淬火的分类,曲线特点是怎么样的

淬火钢件的硬度一般选用什么硬度计

1、淬火钢件的硬度一般选用洛氏硬度计或布氏硬度计进行测试。根据查询相关***息显示：，洛氏硬度计是一种常用的金属硬度测试仪器，适用于测量淬火钢件等高硬度材料的硬度值。而布氏硬度计则是另一种常用的硬度测试仪器，适用于测量低硬度材料的硬度值。

2、HR-150型电动洛氏硬度计在评估淬火工件硬度中起着关键作用。淬火工件的硬度通常通过测定其HRC值来确定，HRA值适用于薄硬钢板和表面淬火件。对于小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件以及直径小于5mm的钢棒，推荐使用表面洛氏硬度计来测定其HRN值。

3、你好，通常材料热处理淬火件，有要求硬度范围。如标注HRC值或HR15T，HR30T，HR45T，应***用表面洛氏硬度计检验；如标注HV值，应***用维氏硬度计检验。以上希望能有帮助。

4、钢的淬火和氮化处理后，所用的硬度检测设备是一样的，最常用的是布氏硬度计。

5、HRC 是***用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等 其测量方法是，在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度。

6、不可以 布氏硬度计的压头就是淬火钢球，不适合测量淬火件，会把压头压坏。建议使用，洛氏硬度或维氏硬度。

硬度测量仪的技术参数

硬度计、硬度测量仪 硬度计（Durometer）是测量物体硬度的仪器，测量刮板刀片的橡胶或塑料硬度，根据繁简程度可分为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种。

硬度计可选有摄影装置，能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄，适用于测量铸铁、有色金属及其合金，各种退火调质处理后的钢材。特别是对较软的金属如纯铝、铅、锡测量的硬度较正确，是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想怕硬度测试仪器。

维氏硬度计作为一种常见的硬度测量设备，其准确度和可靠性都经过严格校准。通常，通过测量标准硬度块并与标准值对比来校准仪器，误差在可接受范围内即视为合格。官方的检定证书由计量部门出具，具有权威性。但如果没有强制要求，用户也可以自行使用标准块进行校准。更多关于维氏硬度计的信息，可参考百度百科。

⑹、硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内，放置干燥处，防止受潮。⑺、定荷测定架上的升降小轴和工作台底部，请注意经常揩擦干净，涂少量防锈油，以防生锈。⑻、使用邵氏硬度计时，当A型硬度计示值低于10HA时是不准确的，测量结果不能使用，请选用：LX-AO型低硬度橡胶硬度计。

●测量：用手握硬度计，使硬度计垂直于被测水果表面，压头均匀压入水果内，此时驱动指针开始驱动指示指针旋转，当压头压到刻度线（10毫米）处停止，指示指针指示的读数即为水果的硬度，取三次平均值。测量后：旋转回零旋钮，使指针复位到初始刻度线。

邵氏硬度试验只适合对弹性模量相同的材料进行测定比较。否则就会得到橡皮的HS值高于钢的错误结果。塑料邵氏硬度一般指邵尔A 90以下的。国际上对软塑料的定义一般指弯曲模量或弹性模量小于80MPa的塑料。

水溶性油淬火液冷却特性

1、对于不同钢材的淬火，例如40#钢和30CrMo钢，海益水性淬火剂的冷却效果优于水，尤其是在20%浓度时，表面硬度和心部硬度均有提升。而对于30CrMo钢，20%海益淬火剂的表面硬度可达49 HRC，心部硬度为49 HRC。

2、与其他冷却方式相比，水溶性油淬火液的最大优点在于它对水具有逆溶性。这意味着它能在水中溶解，从而实现快速冷却，有效提高淬火效率。传统的水冷却方式虽然冷却速度快，但容易导致工件产生裂纹，而油冷却则速度慢，淬火效果不理想，且存在易燃的风险。

3、其次，水溶性油淬火液在工作过程中表现出优良的环保特性。淬火过程中几乎不会产生大量的烟尘，对工人的健康有着积极的影响，改善了工作环境。使用该液淬火后，零件表面洁净，无需额外清洗，避免了大量清洗废液对地下水的污染，节省了水资源，也减少了废物处理的负担。

4、对比结果显示，水的冷却速度为221℃/S，而5%海益水性淬火剂的冷却速度为205℃/S，随着浓度提升至20%，冷却速度降至129℃/S，明显低于纯水。相比之下，常规油如K油和G油在50℃的冷却速度分别为101℃/S和92℃/S，而机油2#的冷却速度则更低。

5、此产品还具有无闪点、低能耗、无毒无害、淬硬层深、硬度均匀、降低淬火变形和开裂风险等特性，特别适合低、中碳钢的大件淬火。而且，它对黑色金属和有色金属无腐蚀，淬火后的工件表面光亮且有防锈效果，便于后续处理。WT水溶性油淬火液的耐用性和成本效益也十分突出，使用寿命长，综合经济性良好。

6、水溶性油淬火液是一种浅***且透明的液体，其在16℃下的密度为078克每立方厘米。它的pH值保持在1，显示出中性环境下的稳定性能。在温度为40℃时，原液的粘度测量结果为280±20厘斯。

轴承淬火液冷却特性

1、在对轴承淬火液冷却特性的研究中，我们使用了符合ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪，测试了不同浓度的海益水性淬火剂与水在35℃下的冷却效果。对比结果显示，水的冷却速度为221℃/S，而5%海益水性淬火剂的冷却速度为205℃/S，随着浓度提升至20%，冷却速度降至129℃/S，明显低于纯水。

2、水：水是基础淬火液，具有汽化热高和化学稳定性好等优点，但冷却速度受水温影响，可能导致淬火不硬和应力开裂。适用于小截面、简单形状的碳素钢件，需注意控制温度和均匀冷却。

3、此产品还具有无闪点、低能耗、无毒无害、淬硬层深、硬度均匀、降低淬火变形和开裂风险等特性，特别适合低、中碳钢的大件淬火。而且，它对黑色金属和有色金属无腐蚀，淬火后的工件表面光亮且有防锈效果，便于后续处理。WT水溶性油淬火液的耐用性和成本效益也十分突出，使用寿命长，综合经济性良好。

4、首先，它具备逆溶于水的特点，这意味着它能够快速且均匀地与水混合，提供高效的冷却效果，避免了传统水冷却可能导致的工件开裂问题。其次，由于油品冷却速度较慢，淬火效果往往不理想，而这款淬火液通过专利技术解决了这一难题，实现了快速冷却与良好淬火性能的平衡。

水性淬火剂冷却特性

1、为了确保水性淬火剂溶液的持久效用，使用时需进行适当的搅拌。通过泵或螺旋桨进行搅拌可以维持溶液性能的稳定性。使用泵时，建议流速控制在每秒一米以下，以防止空气进入液体；而使用螺旋桨则应保持每分钟100-450转的转速。定期搅拌有助于防止霉菌滋生，同时促使已经形成的少量霉菌在光照下消亡。

2、感应淬火：在处理齿轮、心轴、凸轮轴和轴承轴颈等工件时，感应淬火是常见的方法。海益水性淬火剂作为淬火油的环保替代品，不仅能够有效避免油烟产生，还消除了火灾风险。

3、在使用水溶性油淬火液时，需要注意以下两点：首先，浓度控制至关重要。随着溶液中海益水性淬火剂原液浓度的提升，其冷却效果会相应减弱。为了确保工件淬火后能达到所需的硬度且避免裂纹，必须保持溶液中海益淬火剂原液的浓度在一个稳定区间。在生产过程中，可以借助折光仪监控其浓度。

4、氯化锌-氢氧化钠水溶液（光亮淬火剂）： 介质组成：氯化锌125%，氢氧化钠125%，肥皂0.5%，水75%。 性能：氯化锌与氢氧化钠反应，生成氢氧化锌，呈乳白色，高温区冷却速度比水快，低温区冷却速度比水慢。优点：淬火件硬度高，变形小，不易开裂，表面光亮。

淬火的分类,曲线特点是怎么样的

1、用符合ISO9950标准的ivf冷却特性测试仪测出的冷却特性曲线（如下图）有几个特征值对淬火油的淬硬能力有重要影响。

2、含碳量在0.2~0.7%之间，随着含碳量的增加，淬火硬度逐步升高，当碳含量达到0.7%左右随着碳含量的的增加硬度升高变得十分缓慢。含碳量达到0%以上硬度甚至会降低，主要是残余奥氏体增多。

3、A1：727℃的那条线，代表发生共析转变理论温度值。A3：对于亚共析钢（含碳量0.02-0.77），相图中奥氏体与奥氏体+铁素体分解的那条曲线。Acm：对于过共析钢（含碳量0.77-11），相图中奥氏体与奥氏体+二次渗碳体分解的那条曲线。Ac1 加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度。

4、抛物线形状。碳是影响淬火硬度的主要元素，含碳量越高，钢的淬火硬度也越高，当含碳量达到百分之零点五时，淬火硬度达到饱和，为65HRC，在不超过百分之零点五的碳含量之前，碳会溶入基体中，有助于马氏体的形成从而提升钢材的硬度，淬火硬度与钢成分之间的关系曲线是抛物线形状。

关于淬火温度测试仪参数，以及淬火温度确定的基本原则是什么的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。