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3d打印机接线图

文章阐述了关于3d打印机接线图，以及3d打印机怎么连接的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

1、切片模型错误。现在用的最常见的软件是Cura、Repetier这两种。大多都是开源的，所以说软件的稳定性专业性不能保证，还有每个设计模型图出来不一定就是完美适合软件，所以打印错位首先模型图不换，把模型图重新切片，模型移动个位置也好，让软件重新生成GCode打印。模型图纸问题。

2、喷头与平台温度没有达到要求 3D打印机在开始打印之前，喷头和平台要有一定的热度，喷头的温度要达到220°C，平台的温度要达到110°C，这样在打印时耗材才能更好的融化与平台贴合上。如果要到耗材不粘平台的问题，首先要检查一下打印之前喷头和平台温度是否达标，如果没有要继续加热。

（图片来源网络，侵删）

3、打印环境温度不稳定，导致材料在固化过程中发生卷曲翘边。解决办法：将底板加热至50度，并找一个壳体结构将3D打印机全封闭起来，以营造一个恒温的工作环境。工作台上未粘贴美纹纸/高温双面胶来固定模型。解决方法：在工作台上粘贴美纹纸/高温双面胶以固定模型。

1、D打印机主要是通过更换不同颜色的耗材来实现，也可以使用渐变颜色的耗材来打印有渐变颜色的产品。作为一家3D打印机制造商，创想三维喜欢做实事，从不去追求噱头，创想三维生产的3D打印机，从入门级的CR-7到桌面级的CR-10以及工业级CR-3040。

2、而SLA工业机型是激光固化成型，在精度上有FDM机型无法逾越的优势。比如极光尔沃工业级SLA机型，铺层厚度可精准到0.05mm，而且通用光敏树脂材料表面质量光滑，易后处理，可制作各种结构复杂的精密零件和组装件。

（图片来源网络，侵删）

3、可以在电脑端下载VirtualHere的客户端软体。是个绿色软体不用安装，打开就行，语言设置成中文就可以了。

1、不需要。PLA改性材料（有人说PLA混合abs改良出来，所以有abs一些特性在），热床不需要开，开了也很难粘，用PVP固体胶或白胶粘，或用晶格玻璃。

2、同时，这种方法不要热床，顺道说有热床的在打印abs的时候也要想办法关掉或者将热床温度设的很低，要不然pla软了就很容易被翘起的abs带起来，导致失败。我的热床是用的蓝胶带的，不知道玻璃面、铝板粘的如何。。只能解决底板部分的abs翘起问题，至于大工件分层以及复杂构件的翘起还是无解。。

3、打印机精度打印机本身的制造和装配精度以及工作过程中的振动都会影响其打印精度，比如XY平面误差，打印机框架结构及所用材料刚度对其稳定性也有着很大影响 2）工艺参数（1）温度打印温度包括挤出头加热温度和热床温度。挤出头加热温度主要影响材料的粘结堆积性能及丝材流动性。

4、同时，这种方法不要热床，顺道说有热床的在打印abs的时候也要想法关掉或者将热床温度设的很低，要不然pla软了就很容易被翘起的abs带起来，导致失败。我的热床是用的蓝胶带的，不知道玻璃面、铝板粘的如何。。只能解决底板部分的abs翘起问题，至于大工件分层以及复杂构件的翘起还是无解。。

1、D打印机不粘热床可以从以下几个方面排查解决：喷头与平台温度没有达到要求 3D打印机在开始打印之前，喷头和平台要有一定的热度，喷头的温度要达到220°C，平台的温度要达到110°C，这样在打印时耗材才能更好的融化与平台贴合上。

2、打印耗材问题，换家耗材供应商耗材适应，各耗材厂家所生产的打印耗材参差不齐，所以可以尝试更换一下打印材料试试。打印ABS一般在工作台贴上高温膜，打印PLA一般在工作台上贴上美纹纸。（在粘贴美纹纸后，打印PLA模型会出现模型不好拿掉问题，可以再打印模型完毕后加热打印平台到100℃好拿一些。

3、打印平台不水平：首先应该确认热床是否平整和水平，通过热床上带的几个螺丝或旋钮可以调整热床的位置。喷嘴开始的时候离热床太远：热床调平之后，要确认喷嘴在距离构建平台恰当位置开始工作，既不能太远也不能太近。为了良好的粘连在构建平台上，耗材必须是轻微的挤压到构建台上的。

4、收缩造成的影响并不明显。但打印较大的作品时，每单位面积产生的收缩累积起来，向内产生的拉力，就变得相当强大，造成边缘翘起。

5、热床是用于防止打印的时候物体翘边的，因为现在使用的原材料都是ABS和PLA，由于热胀冷缩，会导致打印的物体翘边，使用热床的话可以防止翘边，不过热床功率比较大，要配好电源。最好是买那MK2b那种热床，支持双电源，功率不会太大，不会烧坏芯片和电源。

6、电源线和电路板是3D打印机的核心部件。如果您遇到任何电力方面的问题，建议您检查电源线和电路板。请确保电源线和电路板都不受损和短路。检查热床和喷嘴热床和喷嘴也是3D打印机的重要组成部分。检查热床是否平整，表面是否有损伤。如果热床不平整，则会使打印是粘贴不上。

关于3d打印机接线图，以及3d打印机怎么连接的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。