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1、下面是给你找的一些资料,你可以了解下。淬火是将钢件加热到奥氏体化后以适当方式冷却,获得马氏体贝氏体组织的热处理工艺。淬火需与适当的回火工艺相配合,才能使钢具有不同的力学性能,以满足各类零件或工模具的使用要求。淬火与回火常作为零件的最终热处理。
2、QT500-7是球墨铸铁中的一种,抗拉强度500MPa,屈服强度(σ0.2)320MPa,延伸率7%,硬度170-230HBW,金相组织为铁素体+珠光体,国标为GB/T1348-1988。热处理淬火--淬油。
3、利用感应加热表面淬火的原理,根据工件大小及要求,选择不同的设备,做适当的感应器。你可以看一下热处理手册第一分册中有关章节。
一般淬火不会超过54HRC。35CrMo钢属中合金调质结构钢,因含0.8-1%的Cr和 0.15一0.25的Mo,被认为是具有较高淬透性和良好强韧性钢种,有资料指出此钢的理想临界直径达4英 (106mm)。35CrMo钢制大件调质处理后冲击韧性等力学性能达不到要求的原因主要是组织中出现较大量的上贝氏体。
CrMoV淬火后硬度范围值为53-60HRC。
CrMo最高可以做到HRC55;你硬度只有HRC18明显没有淬上火,看一下金相组织,铁素体肯定占了30%以上。你用850度油淬,保温时间根据工件厚度来定。用430回火硬度应该在HRC40左右。
crmo 淬火让表面达到55-60HRC。请详细说明保温时间和冷却介质。淬火:加热850°C,保温20分钟;淬火:介质:油;回火150°C,120分钟。出来长约200mm最粗处有40mm的材料为35crmo工件的硬度HRC55--60。
第一个问题:如果两者硬度均为HRC45-50,综合性能35CrMo比45钢好,但也不会高得太多。第二个问题:淬火液用水,油,淬火液都可以;水淬火时,温度适当低些,水淬火是可以达到HRC50-55的,但要控制好水冷时间。第三个问题:硬度高了,很容易脆断。其实硬度在HRC40左右就可以满足使用条件了。
CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。
您好,国标40铬对应美标材料是5140(ASTM A29/29M:2005)国标40铬(40Cr)是合金结构钢,合金结构钢是在优质碳素结构钢的基础上,适当加入一种或数种合金元素而制成的钢种。合金结构钢主要有渗碳钢、调质钢和渗氮钢三类。
Cr是合金结构钢,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。该钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。
Cr钢为中碳调质钢,具有良好的淬透性,经调质处理后,40Cr钢具有良好的综合力学性能,并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性,经调质处理后40Cr钢还常常进行高频淬火和氮化处理,当布氏硬度为179-229HBS时,切削加工性较好,相对切削加工性为60%,40Cr易制造中型模具。特性:中碳调制钢,冷镦模具钢。
Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高,但焊接性有限,有形成裂纹的倾向。为了节省Cr,在一定条件下,可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种代替40Cr钢制造相应零部件。
价格当然是不一样的,40CrV比40Cr价格要高。45#钢与上面两种钢的差别在于含碳量不一样,且没有加入改变性能的微量合金元素,它的含碳量在0.45%左右。注:钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示。
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